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工具手柄泛白 问题：手柄易刮白，甚至表面泛白，用手摸可以擦去。      质量较好的tpe材质手柄，手感较为干爽，耐刮花。价格便宜的tpe手柄制品，表面容易刮白，甚至出现一层白色物质。 原因分析：为降低成本，加过多的填充粉末，使得材料表面不耐刮。为降低成本，兼顾外观，加了一些溶解性小的增容剂，这些增容剂发生析出，导致tpe手柄泛白，影响外观及手感。
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tpe,tpr软胶(基于sebs)的包覆成型目前在很多领域广泛应用。与tpe,tpr粘合成型的硬塑料以abs,pp,pc,pa四种最常见。tpe,tpr与这四种硬塑料的包覆成型中，除与pp包覆成型非常容易，仅采用最常规的配混体系即可实现优良粘结之外，与其他如abs、pc、pa等硬塑料的包覆粘合，采用常规tpe配混料就难以达到良好的粘结了。目前除pa的粘结有不止一种tpe配方机理外，与abs、pc等塑料的粘结，业内公开的秘密是采用特殊的tpu来对tpe配混体系做极性调整。为使得tpe与tpu等主要配混体系能良好相容，通常会加入某些起协同效应的助剂；通常sebs共混体系的tpe,tpr流动性会比较差，通过配方体系的调整加入特定助剂，可以改善tpe,tpr材料的流动性及加工性。
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目前市场上主流的包胶abs,pc的tpe配混体系，还没有哪一家供应商敢拍着胸脯说自家的tpejue对不会析蜡及吐霜。这是由tpe,tpu特殊的配混体系特性决定的，另外一些特殊加工要求的制品，为利于加工成型，对tpe配混体系做调整，更加剧了析出的风险。 关于常规tpe,tpr包胶析蜡、吐霜等加工问题，笔者由于做网络推广，接触过不少用户的类似咨询。这些用户主要做一些键盘、鼠标、手机护套、智能手环腕带等制品，他们大多反映tpe制品包胶pc,abs，放一两个月就出现析蜡，吐霜现象。导致没法及时给到下游用户订单，面临赔款，损失惨重。而对于这类析出类质量问题尚没有一种有效的后续解决办法（本博客另有文章讲述）。要完全杜jue这类质量问题，只有从源头——tpe,tpr配混料调整改善入手。

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