全自动槽刀片研磨床是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种研磨机。将被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。全自动样品快速研磨机的研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。
全自动槽刀片研磨床产品特点：
1.标准搭载独自开发的对话式软件（gig-toollab），用户可以使用这个软件简单地对加工程序进行编辑修改或变更加工程序；
2.通过在加工砂轮上搭载、副砂轮（选配），可以实现断屑槽部分的加工；
3.根据素材位置・工件尺寸的自动计测可以进行补正加工；
4.通过各种计测（工件、砂轮、热应变）的辅助可以缩短准备的时间、更可以稳定的进行连续运转；
5.可以对加工砂轮的正面、外周面进行修整；
6.可以搭载同步清洗修整砂轮；
7.准备了对应于不同需求的多样的刃物台；
8.可以对应平放工件式托盘以及搭载托盘库。
全自动槽刀片研磨床采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。