伴随着社会人口红利的逐步消失，生产成本的不断上升，全球制造业已经进入了转型升级的关键时期，工厂企业开始利用新一代智能生产术来破jie人力短缺所带来的成本上升问题，并试图探索出一种更高效和更灵活的智能制造模式，以应对快速变化的市场需求，智能机器人代替人工俨然成为大势所趋。
随着工业自动化水平的提升，过去的磁轨式及图形式引导车辆，由于其前期架设不便、后期维护繁琐以及灵活性不足等因素，为工业企业的运营带来诸多弊端。作为工业智能化升级的agv智能叉车，因其定位精确、行动快捷、工作效率高、可控性强、安全性好等优势已被越来越多的制造企业所认可，agv智能叉车广泛应用于仓储、生产、服务乃至整个物流、运输等核心业务环节。
agv智能叉车包含托盘叉车式agv，前移式叉车agv，堆高式叉车agv。用于堆栈托盘类货物的物流周转，由液压升降系统、差速驱动系统、plc控制系统、导引系统、通信系统、jing示系统、操作系统和动力电源组成，是集液压升降和plc控制的可编程无线调度的自动导引小车；本产品采用电磁感应作为导航方式辅助rfid识别可运行于复杂路径、多站点可靠循迹；主驱动采用自主研发的差动伺服电机驱动，配置高精度角度转向舵机，使整车运行响应迅速定位精准；独立液压升降系统辅助高精度位移传感器使叉车可在其升降在行程内任意位置停靠，大大提高装载柔性化和举升的位置。
蓝芯科技托盘搬运型叉车
agv智能叉车产品特点
1.驱动系统：自主研发的差动驱动配置高精度角度转向控制是全车的驱动转向保障，高效的交流伺服电机驱动，保证运动响应快、启停平稳、定位精准、寿命长；
2.控制系统：车载独立的控制箱集成工业用plc中央控制，相对于电路板控制大大提高了系统的运算速度、稳定性和抗干扰能力，简化编程和规划路径等；
3.举升系统：plc控制加独立液压升降系统配置高精度位移传感器，使叉车臂可在任意位置精准启停，通过程序简单设定运行高度，大大提高装载高度准确性和柔性； 
4. 通信系统：plc控制配备无线通信模块、手持式遥控操作盒，能轻松实现远程调度、无线通信、交通管理和手动遥控，保证信息交换的实时性和可靠性；
5. 导引系统：电磁感应、激光导航、图像识别导引等可选，导引精度高，可控性好；对于路径复杂、站点较多的轨迹相应配备rfid进行站点可靠识别，保证多站点最合理路径规划和自由调配；
6. 避障系统：激光、光电、红外、超声等多重避障方式可选，加上本体固有机械碰撞感应传感器，组成全方位避障防护网，有效规避运动中各种潜在危险；
7.操作系统：配备车载彩色触摸屏和无线多功能手持操作盒等，便捷的人机互动，实时掌控全局，通过简单操作亦可进行站点设定、路径规划等； 
8.警shi系统：agv具有声、光、语音提示等报警功能，能自动故障诊断和画面提示操作，实时反馈任务进程和突发状况，大大提高运行效率； 
9.动力系统：大容量铅酸电池配置高亮彩色电量显示器和语音提示功能，不仅能直观获取电池电量信息，更极大的方便协调单机的使用时间，有效保护电池；

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